萤石选矿设备 重选设备 水力跳汰机 萤石提纯技术 复合跳汰机

大型节能复合跳汰机

节能复合双动跳汰机通过前后平行地上下张合运动，活动橡胶鼓膜将上动跳汰槽与下动锥体供水仓密封连接，前后平行地上下张合运动，对跳汰机内水流形成垂直交变作用力。当上下动部位合并时，水介质相对上部跳汰槽网筛上的矿层形成上升流，矿层松散；当上下动部位张开时，水介质相对于颗粒向下运动，矿层在下降吸力作用下，密集在网筛上，矿层在水介质中作干涉沉降，实现按密度分层成矿。细重矿物通过网筛进入下动锥体，由细矿排矿阀排入细精矿池，粗矿自动形成垫层，垫层超过所需厚度时由筛上排矿阀排出，流入粗精矿矿池。改变粗矿垫层厚度，可控制选矿品质。轻矿物、废砂进入尾矿槽排出。
上下平行双动的设计，水流形成垂直交变作用力更强，矿层厚度的穿透力更大。上动的动筛功能相当于原始的人工淘矿原理，筛上矿层便于松散成矿，选矿槽内大吞吐量选矿不易结板跑尾。矿层厚度的增加直接提高了选矿的品质与产能。下动功能与普通跳汰机原理相同为配合动筛选矿作补充。
双层四级选矿。上层选粗矿，下层选细矿。可选颗粒在5cm至1mm之间，大范围粗细矿同选。四级选矿，一级为主选仓，二级为复选仓，三四级为回收再利用仓。选矿质量高，跑尾少，减少了资源的浪费。

跳汰机重选范围
矿与杂质的密度比大于1:3:1为易选矿。密度比越大，选矿产能越高，矿质越好。
矿与杂质的伴生分解粒度大于1mm为易选矿。分解粒度越大，选矿产能越高，矿质越好。

选矿工艺介绍
毛矿进入选矿机经一仓主选、二仓复选，选出高品质成品矿，质优价高。三四仓回收低度矿及夹花矿再利用，力求提高回收率，减小尾矿流失。粗矿筛上选别，细矿筛下选别，粗细矿分离、一机同选。通过观察窗直观分层成矿过程，根据成矿纯度自由取舍矿质，人为控制筛上粗矿放矿快慢、改变矿质。放矿越慢，成矿层纯度越高，选矿精度越高，产量降低，跑尾增加；放矿越快，成矿层纯度越薄，选矿度数降低，产量增加，回收率提高。矿质可根据市场售价格以成本效益核算决定质量与产能。
跳汰机可选矿物
萤石矿、重晶石、铬铁矿、硫铁矿、赤铁矿、褐铁矿、锰矿、硅锰渣、石榴石、砂金矿、天青石等
赤铁矿、裸矿及结晶体较细的难选矿生产流程
泥矿经高压水枪冲入无底筛立式双层片切破碎机（提高洗矿机脱泥效率）进入洗矿机脱呢后再经制砂机细破成3mm以下（可根据铁矿结晶体以铁矿与硅石分离度决定细破粒度）时放跳汰机选矿。岩石矿需经鄂式破碎机破粗破、在经制砂机打成可达分选要求的粒度，制砂机的生产成本低于球磨机，产能是球磨机的数倍，球磨机易过磨泥化而流失跑尾，制砂机与跳汰机选矿配合能达到较好的效果。
该系列节能跳汰机一仓主选，二仓复选，选出大部分优质铁精矿直接销售，低度矿与夹花矿经三四仓回收辅机再利用。由于选出了精矿，丢失了废砂，减少了回转窑还原焙烧、球磨机磨矿、磁选机磁选的产量，从而节省了成本，提高了产能，增加了用户经济效益。